Применение концепции планирования материальных ресурсов (MRP) на базе локальных программных пакетов
На базе использования моделей EOQ на Западе действует информационная технология создания локального программного пакета по синхронизации процессов производства и снабжения. Эта информационная технология получила название MRP (Materials requirements planning или планирование потребностей в материалах), а ее полностью интегрированная в бюджетный процесс версия, включающая возможности как для стратегического планирования, так и для оперативного управления — MRPII (manufacturing resource planning или планирование производственных ресурсов). Модель MRP использует в качестве «вводных» прогнозные объемы продаж, счета-фактуры на поставку материалов и документы по хозяйственным операциям в разрезе отдельных продуктов, а также данные по балансовым остаткам по каждому виду сырья, материалов и комплектующих для моделирования взаимозависимости периодичности заказов на поставку материальных оборотных ресурсов и производственного графика.
Модель MRP несколько расширяет концепцию EOQ, который большей частью отвечал на вопрос объема оптимальной закупки за один раз. MRP моделирует, какие виды сырья, материалов и комплектующих необходимо закупать и с какой периодичностью. Программное обеспечение модели MRP известно как продукты PERT (программная оценка и анализ) и СРМ (метод наибольшего благоприятствования), используемые в практике западных корпораций для планирования и контроля материальных запасов. PERT и СРМ как системные аналитические инструменты позволяют менеджерам анализировать последовательность и время необходимых управленческих мер для выполнения поставленной планово-аналитической оптимизационной задачи.
Так как в программу заложен прогноз выпуска и продаж, программное обеспечение MRP на основе данных по категориям материальных затрат в себестоимости выпуска определяет все необходимые для обеспечения производственного процесса материальные оборотные средства. Производственная потребность сопоставляется с текущим остатком в разрезе отдельных видов сырья и материалов. Если необходимы дозакупки сырья и материалов, модель оценивает логистический цикл (время от момента заказа до поступления партии материалов на склад предприятия). Затем модель «выводит» временной график закупок и ежедневную производственную потребность в разрезе видов сырья и материалов.
Похожие работы: